Séchoirs à pâtes 100 à 800kg

Démarrez votre Séchoir à pâtes avec un cycle froid.
Rangez les claies dans les étages du séchoir au fur et a mesure que votre presse à pâtes les remplit.
Lorsque le séchoir est plein, démarrez le cycle de séchage préalablement réglé.
 La programmation de séchage est adaptée selon les farines/semoules utilisées, selon leur contenance en eau et les conditions d'environnement de la pièce où se situe le séchoir.  
 
Les Séchoirs EC26, EC25, EC50, EC100 et EC200 permettent de maîtriser tous les paramètres inhérents au séchage des pâtes.
Le programmateur DRYER20 fait ces séchoirs à pâtes la solution la plus complète et précise proposée actuellement :
- Possibilité de paramétrer jusqu'à 20 programmes pour répondre avec précision aux différentes recettes de pâtes que vous produisez

- Chaque programme comprend plusieurs cycles, chaque cycle enchaine sur le prochain, cela permet de sécher vos pâtes de manière progressive, linéaire ou décroissante, au choix.
- Chaque cycle comprend les paramètres suivants : Température, Humidité, Durée de ventilation, Durée de pause en chaque ventilation, Durée totale du cycle 

 Encombrement du séchoir EC25 :

 * Possibilité de gagner 7cm de hauteur à la demande

 Encombrement du séchoir EC50 :

 * Possibilité de gagner 7cm de hauteur à la demande
 

Livré assemblé, en kit avec assemblage par nos soins ou vos équipes, ces règles vous permettrons de prévoir une mise en place optimale de votre séchoir à pâtes

Livraison :
Comme déja décris ci-dessus, les séchoirs à pâtes EC25 et EC50 sont livrés assemblés; ils peuvent aussi vous être livrés en kit pour installation comme pour les plus gros séchoirs EC100 et EC200.
Une procédure de déchargement est conseillée sur la notice des séchoirs à pâtes EC25 et EC50.

 
Mise en place :
Les séchoirs EC25, EC50, EC100 et EC200 doivent être disposé sur un sol carrelé, peint ou résiné selon les normes alimentaires actuellement en vigeur.
Veillez à ce que le sol sur lesquel reposent les séchoirs ait une pente, une rigole ou tout autre système d'écoulement prtaique et hygiénique des condensats.

Raccordement des ventilations :

- 2 turbines évacuent l'air humide à chaque fois que la consigne d'humidité est atteinte, elles doivent être raccordées vers l'extérieur en tube Ø100mm ou supérieur ou dans un système double-flux récupérer un maximum de calories.
- 2 électrovannes font rentrer l'air neuf et sec entrant dans le séchoir à pâtes, cet air peut être puisé dans la pièce de production oubien dans un système de préchauffage par double flux pour une économie d'énergie accrue !
 
 
Vous avez d'autres questions ?
N'hesitez pas à nous contacter ou à passer par notre service d'implantation 

1 - Les pâtes tombent en sortie de presse  directement dans le pré-sécheur  ou grâce à un convoyeur (selon disposition des équipements).
2 - Pendant que les pâtes traversent le pré-sécheur : elles sont vibrées, séchées et ventilées de façon à obtenir en sortie une texture belle et régulière.
3 - Un convoyeur récupère les pâtes en sortie pour remplir les claies de séchage à hauteur d'homme

4 - Les claies empilées sur chariot passent au séchoir à pâtes. Le taux d'humidité optimal du produit en sortie est de 12,5% avant l'ensachage du produit.